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?冶金MES ?智能工廠 ?設(shè)備管理系統(tǒng)
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，在資源和環(huán)境約束不斷強(qiáng)化的背景下，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，越發(fā)成為企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。智能工廠作為實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，如何借助基礎(chǔ)元器件、感知設(shè)備、制造設(shè)備、制造單元與生產(chǎn)線互聯(lián)互通，構(gòu)建“可測(cè)可控、可產(chǎn)可管”的集成環(huán)境，進(jìn)而促進(jìn)離散型制造業(yè)的柔性化、流程型制造業(yè)的智能優(yōu)化，成為全球眾多優(yōu)秀制造企業(yè)首要考慮的問(wèn)題。
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，在資源和環(huán)境約束不斷強(qiáng)化的背景下，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，越發(fā)成為企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。智能工廠作為實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，如何借助基礎(chǔ)元器件、感知設(shè)備、制造設(shè)備、制造單元與生產(chǎn)線互聯(lián)互通，構(gòu)建“可測(cè)可控、可產(chǎn)可管”的集成環(huán)境，進(jìn)而促進(jìn)離散型制造業(yè)的柔性化、流程型制造業(yè)的智能化，成為全球眾多優(yōu)秀制造企業(yè)首要考慮的問(wèn)題。隨著信息科技的發(fā)展和分工的精細(xì)化，設(shè)備的種類(lèi)、數(shù)量越來(lái)越多，企業(yè)的設(shè)備管理出現(xiàn)諸多問(wèn)題，如：設(shè)備采購(gòu)、管理、保養(yǎng)、維修困難，設(shè)備數(shù)據(jù)信息滯后；填寫(xiě)設(shè)備卡片、設(shè)備臺(tái)帳、各種單據(jù)的工作人員多，效率差，工作交叉，導(dǎo)致設(shè)備管理效率低、質(zhì)量差；設(shè)備管理備品、備件的倉(cāng)儲(chǔ)和使用不科學(xué)；現(xiàn)代設(shè)備管理技術(shù)不能滿足未來(lái)企業(yè)信息化建設(shè)的需求。
鑒于此，企業(yè)逐步引進(jìn)實(shí)施高效的設(shè)備管理系統(tǒng)。設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用自底層向上層歸納，自上層向下層的分解形式，從決策層、管理層、生產(chǎn)層以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)，層層緊密聯(lián)系，環(huán)環(huán)相扣，在設(shè)備應(yīng)用效率提升的基礎(chǔ)上，建立科學(xué)的設(shè)備管理模型，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、體系化、信息化的設(shè)備管理、維護(hù)、應(yīng)用與保養(yǎng)。
系統(tǒng)需求
◆ 實(shí)時(shí)采集設(shè)備聯(lián)網(wǎng)及工位機(jī)的數(shù)據(jù)；
◆ 記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的的數(shù)據(jù)和結(jié)果；
◆ 收集車(chē)間執(zhí)行相關(guān)的信息，再由系統(tǒng)加以分析，就能通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、 機(jī)、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。
解決方案
